Ürünler
Yerinde-Membran Azot Üretim Sistemi

Yerinde-Membran Azot Üretim Sistemi

SINNA GAS Yerinde-Membran Azot Üretim Sistemi, doğrudan tesisinizde nitrojen üretmek için güvenilir, enerji-verimli ve uygun maliyetli-bir çözümdür.

Ürüne Genel Bakış

 

SINNA GAS Yerinde-Membran Azot Üretim Sistemi, doğrudan tesisinizde nitrojen üretmek için güvenilir, enerji-verimli ve uygun maliyetli-bir çözümdür. Gelişmiş içi boş fiber membran ayırma teknolojisini kullanan sistem, basınçlı havadan sürekli olarak yüksek-kalitede nitrojen üreterek silindir teslimatlarına, sıvı nitrojen depolamaya ve besleme kesintilerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.


Orta düzeyde saflıkta nitrojene ihtiyaç duyan endüstriyel kullanıcılar için tasarlanan membranlı nitrojen jeneratörleri, olağanüstü güvenilirlik, basit çalışma ve minimum bakım gereksinimi sunar. Kompakt modüler tasarım kurulumu kolaylaştırır ve üretim talepleri arttıkça kapasitenin esnek şekilde genişletilmesine olanak tanır.


Geleneksel nitrojen tedarik yöntemleriyle karşılaştırıldığında, -sahada membranlı nitrojen üretim sistemi, sürekli ve bağımsız nitrojen tedariki sağlarken işletme maliyetlerini de önemli ölçüde azaltır.


SINNA GAS'ta her müşterinin saflığına, akış hızına, basıncına ve uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş membran nitrojen üretim çözümleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, petrol ve gaz, petrokimya, denizcilik, gıda işleme, elektronik imalatı, madencilik ve metal imalatı gibi sektörlerde dünya çapındaki projeleri desteklemektedir.

 

Temel Faydalar

 

Sürekli Azot Üretimi
Harici gaz tedarikçilerine veya teslimat programlarına bağlı kalmadan, 7/24 doğrudan -yerinde nitrojen üretin.


Daha Düşük İşletme Maliyetleri
Sıvı nitrojen veya tüp gazı satın almayla karşılaştırıldığında,-yerinde nitrojen üretimi, uzun-vadeli nitrojen tedarik masraflarını önemli ölçüde azaltabilir.


Yüksek Güvenilirlik
Membran modülleri hareketli parça içermediğinden istikrarlı çalışma, düşük bakım gereksinimleri ve uzun servis ömrü sağlar.


Kompakt Kaplama Alanı
Kızağa monteli-tasarım minimum kurulum alanı gerektirir ve mevcut üretim tesislerine entegre edilebilir.


Hızlı Başlangıç-Başlatma
Sistem, başlatmadan birkaç dakika sonra istikrarlı nitrojen üretimine ulaşarak üretim taleplerine hızlı yanıt verilmesine olanak tanır.


Tam Otomatik Çalışma
Entegre PLC kontrolü ve HMI dokunmatik ekranı otomatik izleme, alarm yönetimi ve basitleştirilmiş çalışma sağlar.


Güvenli ve Çevre Dostu
Günlük çalışmada kriyojenik sıvılar, yüksek-basınçlı gaz tüpleri veya nakliye riskleri söz konusu değildir.

 

Membran Azot Üretimi Nasıl Çalışır?

 

Membran nitrojen üretimi, seçici gaz geçirgenlik teknolojisini kullanır.


Ortam havası sıkıştırılır ve filtreler ve kurutuculardan oluşan komple bir hava arıtma paketinden geçer. Temiz basınçlı hava daha sonra özel olarak tasarlanmış içi boş fiber membran modüllerine girer.


Farklı gazlar membran duvarından farklı oranlarda nüfuz eder. Oksijen, su buharı, karbondioksit ve eser gazlar, membran liflerinden nitrojen moleküllerinden daha hızlı geçer. Sonuç olarak nitrojen membranın içinde yoğunlaşır ve endüstriyel kullanım için toplanır.


Bu sürekli ayırma işlemi hiçbir kimyasala, hiçbir adsorbana ve hiçbir rejenerasyon döngüsüne ihtiyaç duymaz; bu da membran teknolojisini son derece güvenilir ve enerji açısından verimli kılar.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Şartname

Azot Kapasitesi

0,1 – 500 Nm³/saat

Azot Saflığı

95% – 99.5%

Azot Çıkış Basıncı

16 Bar'a kadar(G)

Oksijen İçeriği

Ayarlanabilir

Çiy Noktası

-40 dereceye kadar (Opsiyonel)

Çalışma Modu

Sürekli 7/24

Kontrol Sistemi

PLC Otomatik Kontrol

Kurulum Türü

Kızağa Monte / Konteynerde

Güç Kaynağı

Özelleştirilmiş

Tasarım Ömrü

15 yıldan fazla

Membran Modülü Ömrü

Tipik olarak 8-10 Yıl

 

Talep üzerine özelleştirilmiş kapasiteler, saflıklar ve basınç konfigürasyonları mevcuttur.

 

Standart Sistem Bileşenleri

 

Eksiksiz bir SINNA GAS membran nitrojen üretim paketi tipik olarak şunları içerir:

01/

Hava Sıkıştırma Bölümü

Yağ-enjeksiyonlu veya yağ-içermeyen vidalı hava kompresörü
Hava alıcı tankı
Basınç düzenleme sistemi

02/

Azot Üretim Bölümü
İçi boş fiber membran modülleri
Akış kontrol vanaları
Basınç kontrol sistemi

03/

Hava Arıtma Bölümü
Ön{0}filtreleme
Birleştirici filtre
Aktif karbon filtresi
Soğutmalı veya kurutuculu hava kurutucusu

04/

Kontrol Sistemi
PLC denetleyicisi
HMI dokunmatik ekran
Alarm sistemi
Uzaktan izleme seçeneği

05/

Azot Depolama Bölümü
Azot tampon tankı
Basınç stabilizasyon ünitesi

Membran Azot Jeneratörü ve PSA Azot Jeneratörü

 

Doğru nitrojen üretim teknolojisini seçmek saflık gereksinimlerinize ve uygulamanıza bağlıdır.

 

Öğe

Membran Teknolojisi

PSA Teknolojisi

Azot Saflığı

95%–99.5%

%99,999'a kadar

Başlangıç ​​Zamanı

Çok hızlı

Ilıman

Bakım

Çok Düşük

Ilıman

Ayak izi

Kompakt

Daha büyük

Hareketli Parçalar

Membran Modüllerinde Yok

Çoklu Valfler

En İyi Uygulamalar

Petrol ve Gaz, Denizcilik, Madencilik

Elektronik, Gıda Ambalajı

 

Azot saflığının %99,5'in altında olmasını gerektiren uygulamalar için membran sistemleri genellikle daha ekonomik ve güvenilir bir çözüm sağlar.

 

Tipik Uygulamalar

Petrol ve Gaz Endüstrisi

  • Boru hattı temizleme
  • Boru hattı kurutma
  • Basınç testi
  • Tank battaniyesi
  • Açık deniz inertleme sistemleri


Petrokimya Endüstrisi

  • Depolama tankı koruması
  • Reaktör inertleme
  • Patlama önleme
  • Proses gazı koruması


Denizcilik ve Açık Deniz

  • Yakıt deposunun etkisiz hale getirilmesi
  • Kargo tankı koruması
  • Güvenlik sistemleri
 

Yiyecek ve İçecek

  • Gıda ambalajı
  • Ürün koruma
  • Modifiye atmosfer paketleme (MAP)


Elektronik İmalatı

  • Dalga lehimleme
  • Elektronik montaj süreçleri


Metal İşleme

  • Lazer kesim
  • Isıl işlem
  • Tavlama işlemleri


Madencilik Sektörü

  • Yangın önleme
  • Patlama kontrolü
  • Ekipman koruması

Uygulamaya Göre Önerilen Azot Saflığı

 

Başvuru

Önerilen Saflık

Tank Örtüsü

95% – 99%

Boru Hattı Temizleme

98% – 99%

Açık Deniz İnertleme

98% – 99.5%

Gıda Ambalajı

99% – 99.5%

Lazer Kesim

%99,5'e kadar

Elektronik İmalatı

99% – 99.5%

 

SINNA GAS mühendisleri, müşterilerin performans ve işletme maliyetini dengelemek için en uygun saflık seviyesini seçmelerine yardımcı olur.

 

Maliyet Tasarrufu ve Yatırım Getirisi

 

Pek çok endüstriyel tesis, yerinde üretimin-uzun vadeli maliyet avantajlarından habersiz oldukları için nitrojen tüpleri veya sıvı nitrojen satın almaya devam ediyor-.


Yerinde-membran nitrojen üretim sistemi şunları sağlayabilir:

  • Nitrojen satın alma maliyetlerinin azalması
  • Tüp kiralama ücretlerinin kaldırılması
  • Ulaşım ücreti yok
  • Tedarik kesintisi yok
  • Azaltılmış işgücü gereksinimleri

 

Yerel gaz fiyatlandırmasına ve çalışma koşullarına bağlı olarak birçok müşteri, kurulumdan sonraki 12-24 ay içinde yatırımın geri dönüşünü elde ediyor.

 

Neden SINNA GAZ'ı Seçmelisiniz?

 

Özelleştirilmiş Mühendislik Çözümleri
Her proje, akış hızı, saflık, basınç ve çevre koşulları dahil olmak üzere müşterinin gerçek işletim gereksinimlerine göre tasarlanır.


Endüstriyel Gaz Uzmanlığı
SINNA GAS, endüstriyel gaz üretimi ve gaz işleme çözümlerinde uzmanlaşarak dünya çapında birçok endüstrideki müşterilere hizmet vermektedir.


Küresel İhracat Deneyimi
Sistemlerimiz endüstriyel üretim, enerji, denizcilik ve petrokimya uygulamalarını içeren uluslararası projeler için tedarik edilmiştir.


Anahtar Teslim Proje Yeteneği
Mühendislik tasarımı ve üretiminden devreye alma ve operatör eğitimine kadar eksiksiz destek sağlıyoruz.


Kaliteli Üretim
Sıkı kalite kontrol prosedürleri güvenilir performans, uzun hizmet ömrü ve tutarlı nitrojen üretimi sağlar.


Dünya Çapında Teknik Destek
Teknik ekibimiz dünya çapındaki müşterilere kurulum rehberliği, devreye alma desteği ve{0}satış sonrası hizmet sağlar.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Bir membran nitrojen jeneratörü hangi nitrojen saflığına ulaşabilir?

C: Membran nitrojen jeneratörleri, sistem tasarımına ve çalışma koşullarına bağlı olarak tipik olarak %95 ile %99,5 arasında değişen nitrojen saflığı üretir.

S: Membran nitrojen üretimi için en uygun endüstriler hangileridir?

C: Petrol ve gaz, petrokimya, denizcilik, madencilik, metal işleme ve gıda paketleme endüstrileri genellikle membran nitrojen sistemlerini kullanır.

S: Membran modüllerinin ömrü ne kadardır?

C: Normal çalışma koşullarında membran modülleri genellikle 8-10 yıl güvenilir hizmet sağlar.

Soru: Sistem tam otomatik mi?

C: Evet. SINNA GAS sistemleri, PLC-tabanlı otomatik kontrollerle donatılmıştır ve minimum operatör müdahalesiyle sürekli olarak çalışabilir.

S: Doğru nitrojen jeneratörü boyutunu nasıl seçerim?

C: Müşterilerin genellikle nitrojen akış hızı, saflık gereksinimi, çıkış basıncı ve günlük çalışma saatlerini sağlamaları gerekir. Mühendislerimiz en uygun konfigürasyonu önerecektir.

S: SINNA GAS komple anahtar teslimi projeler sağlayabilir mi?

C: Evet. Mühendislik tasarımı, üretim, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, operatör eğitimi ve-satış sonrası teknik hizmetler sunuyoruz.

Popüler Etiketler: -sahada membran nitrojen üretim sistemi, Çin-sahada membran nitrojen üretim sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Petrol ve Gaz Endüstrisi için Konteyner Tipi Azot Tesisi, Konteynerli Yerinde Azot Üretim Tesisi, Orta Boy Azot Besleme Sistemi, Azot Gazı Üretim Tesisi, Madencilik Sektörü için Kızaklı Tip Azot Üretim Tesisi, Ultra Yüksek Saflıkta Azot Üretim Tesisi

Soruşturma göndermek